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關(guān)于袋式除塵布袋的磨損及具體處理方法

發(fā)布時(shí)間:2019/07/02

  袋式除塵器一般由主機、過(guò)濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔助系統組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件,其材質(zhì)、縫制、使用和維護關(guān)系到整個(gè)系統的高效穩定運行,除塵系統的風(fēng)量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類(lèi)型中,磨損是常見(jiàn)的類(lèi)型,且與除塵器的設計、制造及應用密切相關(guān)。

  除塵布袋破損失效的類(lèi)別及其成因

  常見(jiàn)的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

  濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中,因反復的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與收縮,布袋與除塵骨架或其它構件間產(chǎn)生相對運動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

  除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度,使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

  濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應,造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于造成濾袋的損害。

  因煙氣中存在液態(tài)成分(如結露),與粉塵形成糊狀物質(zhì),堵塞濾袋空隙,造成糊袋導致除塵失效。

  除塵布袋磨損的預防和處理

  除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類(lèi)型,其它破損類(lèi)型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側,不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。

  除塵布袋袋口部位的磨損

  布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以?xún)?,破損痕跡多為從內向外。這類(lèi)磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,最后過(guò)濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會(huì )快速從破損處進(jìn) 入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞最終造成袋 口環(huán)狀破損,嚴重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類(lèi)破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現這類(lèi)磨損,在換上新布袋前,應對反吹噴。

  濾袋袋身位磨損

  除塵布袋袋身的磨損,常見(jiàn)濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:

  如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋接觸處,說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類(lèi)磨損問(wèn)題。

  如果破損痕跡由外向內,破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見(jiàn)濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類(lèi)磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸,在反吹過(guò)程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠,并保證安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過(guò)程中,應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過(guò)小。

  除塵布袋下部磨損

  濾袋下部機械磨損:濾袋下部外側磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以?xún)?,磨損多在一側,下部最為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線(xiàn)會(huì )被磨斷,沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線(xiàn)強力良好。此類(lèi)磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(cháng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類(lèi)破損需嚴格檢查花板水平度,且應使用制作精良的袋籠。

  濾袋下部的環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內形成環(huán)狀磨損空洞。這類(lèi)磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的,說(shuō)明濾袋局部的氣流速度過(guò)大。多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著(zhù)時(shí)間推移破損不斷擴大,濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。

  濾袋下部?jì)葌饶p:多見(jiàn)于與袋籠接觸位置,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大,和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。

  濾袋底部磨損

  濾袋底部外側磨損:破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線(xiàn)、濾料基布被磨斷,嚴重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類(lèi)磨損是由于灰斗內料位過(guò)高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,造成磨損。通過(guò)加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過(guò) 高,可避免灰斗內形成渦流磨損濾袋。

  濾袋底部?jì)葌饶p多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或濾袋過(guò)長(cháng),袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)切換時(shí)造成濾袋底部晃動(dòng),導致濾袋底內側磨損。

  除塵布袋內側磨損

  濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過(guò)大,造成濾袋清灰和過(guò)濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大,濾袋內側與袋籠摩檫,造成濾袋內側磨損。

  濾袋內側破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時(shí)的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會(huì )嚴重磨擦濾袋一次,最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋內側磨損。

  除塵布袋是整個(gè)除塵器的心臟,濾袋的失效會(huì )使得整臺設備無(wú)法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過(guò)程是從局部開(kāi)始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴散,造成更大的濾袋損壞。因此,加強運行過(guò)程中的檢查、檢測,及早發(fā)現小的磨損,也是避免造成大規模濾袋磨損的重要因素。

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